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發(fā)布者:峻和機械
發(fā)布日期:2021年05月02日[一]、數控機床的特殊結構
隨著(zhù)科技的發(fā)展,數控機床控制系統的研究也有了新的發(fā)展,可編程邏輯控制器(PLC)取代了傳統的數控機床電氣控制系統,傳統的機床控制器都是用繼電器和接觸器來(lái)控制的。因為技術(shù)的不完善導致控制器的線(xiàn)路很多結構也很復雜,護理成本高,也很容易發(fā)生故障,所以傳統的繼電器和接觸器對機床的控制方案也逐漸被淘汰。機床鑄件采用可編程邏輯控制器的電氣控制系統不需要經(jīng)常地換零件,想要加工不同的工藝只要修改相關(guān)的參數和代碼就可以轉變工藝,這樣不僅節約大量的成本,也減少了因為換零件及工藝所浪費的時(shí)間,進(jìn)一步體現了數控機床控制系統的自動(dòng)化能力。
在數控機床的加工過(guò)程中,由于機械磨損或是人員操作不當可能會(huì )引發(fā)一些問(wèn)題。為了預防在操作過(guò)程中對操作人員和加工零件造成不必要的傷害和損失,就要進(jìn)行緊急停比或者是超程處理。
1、通常情況下,急停按鈕是不會(huì )接通的,它的開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)處于一種關(guān)閉的狀態(tài)。每當按下急停按鈕之后,急停按鈕的接觸點(diǎn)就會(huì )斷開(kāi),這個(gè)時(shí)候系統中急停按鈕所控制的回路繼電器就會(huì )斷開(kāi),為移動(dòng)裝置提供動(dòng)力的電源隨之被切斷,與此同時(shí),控制系統對系統發(fā)出急停的信息,使設備處于停比狀態(tài),這個(gè)信息也是對系統的程序進(jìn)行復位。
2、通常情況下,超程限位的程序是處于松開(kāi)的狀態(tài)。在操作數控機床時(shí),壓下某條軸的超程限位開(kāi)關(guān),其接觸點(diǎn)就會(huì )斷開(kāi),使其所在的控制回路中的繼電器斷電,同時(shí)向系統發(fā)出超程警報信息。
伴隨著(zhù)數控技術(shù)的不斷發(fā)展,數控機床上PLC對邏輯處理的功能也越來(lái)越完善,但其作用還未充分發(fā)揮出來(lái),因此,就需要設計一套非常合適和完整的電氣控制系統跟它配合,使其他部分的選型有一個(gè)非常好的兼容性。選型性能對電氣控制系統是非常重要的,其各個(gè)選型的性能的兼容性對各個(gè)部分的正常發(fā)揮也有重要的作用。PLC的應用在功能和成本上對數控機床的使用上有著(zhù)非常大的優(yōu)勢,我國對數控機床的應用和生產(chǎn)已經(jīng)非常廣泛了。由于科技水平還不夠高,我國生產(chǎn)加工技術(shù)和工藝的提高還存在非常多的制約因素。所以,改良電氣控制技術(shù)的設計方法,對生產(chǎn)安全、加工精度和生產(chǎn)效率具有重要的意義。
[二]、數控機床電氣控制系統故障診斷
1、直觀(guān)診斷法。直觀(guān)診斷法是數控機床電氣系統故障較為直接也是較為常用的一種診斷方法,主要通過(guò)感官觀(guān)察機床聲、光、味等異?,F象,從而確定故障位置,診斷故障原因,之后有針對性地進(jìn)行故障處理。
2、自診法。大型鑄件隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,現代數控系統已經(jīng)逐漸實(shí)現了故障自動(dòng)化診斷,在工作期間,CNC系統可以利用自我診斷程序進(jìn)行系統快速診斷,一旦發(fā)現故障,則會(huì )產(chǎn)生分類(lèi)聲光告警,例如設定錯誤警報、伺服系統故障警報、操作錯誤警報等等,這樣就可以根據不同的警報內容來(lái)實(shí)現故障診斷檢測。
3、參數分析診斷法。對于數控機床電氣控制系統來(lái)說(shuō),保證參數設置的合理性至關(guān)重要,參數設定之后,數值不可改。但需要注意的是,隨著(zhù)電氣控制系統及相關(guān)數控設備的長(cháng)時(shí)間運行,各個(gè)零部件不可避免地會(huì )產(chǎn)生磨損,導致性能出現變化,這會(huì )引起參數丟失或變化,影響機床的正常工作。因此,在進(jìn)行故障診斷的過(guò)程中,可以采用參數分析的方式,根據參數異常變化來(lái)診斷故障,并合理調整參數,保證機床穩定、正常地運行。
4、置換及轉移診斷法。在確定故障原因的前提下,可采用置換診斷法確定故障部位,利用備用集成電路芯片、相關(guān)元器件及印制電路板等來(lái)?yè)Q存在疑點(diǎn)的部分,之后再行檢察和修復。在沒(méi)有備件且不確定故障部位的情況下,可采用轉移診斷法,將系統中相同功能的電路板、集成電路芯片或元器件等相互交換,觀(guān)察故障也隨之轉移,以此來(lái)確定故障部位。
5、儀器檢查診斷法。儀器檢查診斷法主要是為了檢查出故障源,如果能夠將故障源定位于具體的元器件,則可以準確地把握故障性質(zhì)和原因,從而提升維修效率,降低維修成本。以電路板的檢測為例,可以將電路板特性參數輸入到電路板故障測試儀中,之后進(jìn)行測試,參數對比找出故障源。